Воздушные хлопья изготовляют по следующей технологической схеме (рис.11).
Очищенную от посторонних примесей кукурузную крупу перед варкой увлажняют острым паром, давлением 1,5 кгс/см2 в течение 2-5 мин в шнековом горизонтальном пропаривателе непрерывного действия и подвергают отлежке. В процессе увлажнения и отлежки крупа набухает, влажность ее повышается на 6-7%, достигая 21-23%, что способствует улучшению качества ее варки. Подготовленную таким образом крупу порциями массой 800 кг загружают в варочный аппарат, добавляют 15-20% воды (в зависимости от типа кукурузы) и после пятиминутного перемешивания в аппарат подают пар давлением 1,5 кгс/см2 и крупу варят в течение 2 ч. Сваренную крупу влажностью 34-38% охлаждают и сушат до содержания влаги 18-20% в продолжение 4 ч при температуре 60-80?С. Высушенную крупу подвергают отлежке в течение 6-8 ч, что способствует равномерному распределению влаги по всей массе продукта и повышению его эластичности.

Рис.11. Схема производства воздушных кукурузных хлопьев:
1, 10 - шнековые пропариватели; 2, 7, 14, 16 - бункера; 3 - автоматические весы; 4 - варочный аппарат; 5 - распределительная чаша; 6 - вертикальная сушилка; 8 - бурат; 9 - ломач; 11 - плющильный станок; 12 - ленточная сушилка; 13 - вибрационное сито; 15 - аппарат для взрывания зерен; 17 - магнитный сепаратор; 18 - инспекционный конвейер; 19 - расфасовочно-упаковочный автомат
Высушенную крупу просеивают на бурате, удаляя мелочь и комочки. Комочки, образовавшиеся при варке и сушке дробят, просеивают и добавляют к основной массе крупы, которую направляют на плющение.
Варено-сушеную крупу перед плющением предварительно пропаривают острым паром в шнековом пропаривателе непрерывного действия для повышения ее пластических свойств.
Плющат пропаренную варено-сушеную крупу на плющильном станке. Зазор между валками плющилки для воздушных хлопьев в отличие от обычных устанавливают 1,5-1,7 мм. При этом крупа не расплющивается в тонкие сырые хлопья, а только слегка подплющивается. Подплющенную крупу сушат до влажности 12-13%, просеивают через вибрационное сито диаметром отверстий 3 мм и направляют на термическую обработку - взрывание. Взрывают подготовленную кукурузную крупу в аппаратах В-35М. В предварительно прогретую рабочую камеру аппарата при помощи дозатора подают около 5 кг подплющенной варено-сушеной кукурузной крупы, после чего аппарат герметически закрывают крышкой и продолжают нагревание в течение 10-12 мин, при этом давление в аппарате достигает 7-9 кгс/см2.
Достигнув требуемого давления, нагревание крупы прекращают. Крышку аппарата автоматически открывают, при этом за счет мгновенного падения давления внутри аппарата хлопья взрываются (вспучиваются), значительно увеличивая объем и приобретая ярко выраженную пористую структуру и хрустящие свойства.
Из рабочей камеры аппарата хлопья попадают в приемный бункер, расположенный под аппаратом, оттуда транспортером их подают на сепарирование, удаление магнитных примесей и инспектирование. При инспектировании удаляют подгоревшие, невзорванные и слипшиеся частицы.
Расфасовывают хлопья на расфасовочно-упаковочных автоматах по 200-250 г в картонные коробки с внутренним пакетом из пергамента или подпергамента.
Воздушные кукурузные хлопья отличаются от обычных хлопьев более высоким содержанием декстринов (до 9-10%) и водорастворимых веществ (до 26-28%). Влажность их должна быть не более 6%.
Воздушные кукурузные хлопья, так же как и обычные, можно обогащать различными добавками (глазировать сахаром, шоколадом, карамелью, витаминами и минеральными солями).
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|

